过流部分

　　脱硫污水泵过流部件采用铸铁内衬橡胶工艺，保证了耐磨耐腐蚀性能。当金属材料作为承压部件，它所衬非金属材料作为防腐部件时，应充分考虑非金属材料与金属材料的粘结强度。同时，承压部件的自身设计要确保非金属材料能够长期稳定的粘结在金属承压部件上。在采用内衬软橡胶衬里的工艺上，我公司有成熟的工艺过程来保证，简述如下：首先对HT200铸件的泵的吸入室和排出体进行内表面清洗处理，以除去铸件内表面上的油污、沙粒，然后采用类似滚塑工艺的方法即可将耐磨耐腐蚀橡胶均匀地衬在工件的内表面。由于铸件内表面有许多微坑，非金属涂层的材料软化后可以沉积到这些微坑里面，形成无数个微嵌点，起到较好的机械结合。一般情况下，根据脱硫污水中氯离子浓度的大小和脱硫污水温度的不同，可以采用不同配方的橡胶，但具体加工工艺略有不同。

湿法脱硫系统中泵类设备的主要腐蚀因素

　　湿法脱硫系统内部工作环境十分复杂：固体、液体、气体互相混合、酸碱交融、冷热交替、烟气中的固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液的pH值、F-、Cl-以及颗粒物体的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多。

　　一般火电厂的排烟中含有SO2、NOx、HCl、HF等气体，在吸收塔内烟气与含有CaCO3、Ca(OH)2等物质的吸收剂充分接触，污染物被吸收在浆液中，从而实现烟气的分离，因而脱硫洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等酸液和Cl-，且含有15％～20％左右的悬浮固体颗粒。所有这些洗涤浆液最终要经过回收系统通过脱硫污水泵来输送。

　　由于污水中的石灰石浆液和石膏浆液中含有大量F-、Cl-、SO32-、SO42-等离子，以及脱硫系统中洗涤水的循环使用，这些离子在浆液中逐渐富集，对金属部件的腐蚀磨损严重。尤其是Cl-，它是造成金属孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、和选择性腐蚀的主要原因，它加快了脱硫污水泵中金属部件的腐蚀破坏。使用经验证明，当Cl-的含量达到20000×10-6时，一般不锈钢已经不能再使用，而要采用非金属衬里，这就是我公司脱硫污水输送泵为什么要采用橡胶内衬的原因。